Die meisten Glasbetriebe wissen, wie viele Scheiben sie in einem Monat produziert haben, aber nicht laufend, wie viel sie damit verdient haben. Aufträge liegen an einer Stelle, die Produktion an einer anderen, und das Ergebnis erscheint erst, wenn jemand den Monat in einer Tabelle zusammenrechnet. So sieht Analytics im Glasbetrieb heute in der Praxis aus, wenn es kein zentrales System gibt.
Das neue Modul Analytics in MonitGlass ändert diesen Ansatz. Es sammelt die Daten, die das System ohnehin bei Kalkulation, Produktion und Versand erfasst, und stellt sie in übersichtlichen Berichten dar. So sehen Inhaber und Produktionsleiter, was im Betrieb passiert, bevor der Monat vorbei ist.
Inhaltsverzeichnis
Analytics im Glasbetrieb: Was das Modul zeigt
Das Modul beantwortet die Frage, wie viel der Betrieb verdient und wo Zeit und Material verloren gehen. In der Praxis liefert es drei Arten von Einblicken:
- Umsatz des Betriebs nach Tag, Woche und Monat, sodass Sie den aktuellen Zeitraum mit dem vorherigen vergleichen können.
- Produktions- und Leistungsberichte, die zeigen, wie die Auftragsabwicklung in der Halle vorankommt.
- Materialverbrauch und Lieferungen, also wie viel Glas und Zubehör in Aufträge fließt und was mit den Sendungen passiert.
Die Berichte lassen sich nach Excel exportieren, wenn Sie sie weiter bearbeiten oder an die Buchhaltung weitergeben möchten.
Welche Entscheidungen es erleichtert
Analytics ist an jedem Arbeitsplatz nützlich, denn jeder stellt andere Fragen.
Der Inhaber prüft, ob der Betrieb im Plan liegt. Wie viel Umsatz gab es diese Woche im Vergleich zur letzten? Wird der Monat besser abschließen als der vorherige? Die Antwort ist sofort verfügbar, ohne auf eine Auswertung aus dem Büro zu warten.
Der Produktionsleiter sieht, wo die Auftragsabwicklung ins Stocken gerät und wie viel Material in die Aufträge fließt. Das ist der erste Schritt, um Ausschuss zu reduzieren und Termine einzuhalten.
Büro und Buchhaltung arbeiten mit denselben Daten wie die Halle und müssen sie weder neu erfassen noch abstimmen. Eine Abrechnungsübersicht pro Auftrag ist im System verfügbar.
Wie viel Sie gewinnen können: Marktdaten
Produktionsunternehmen, die Datenanalyse und MES-Systeme einführen, berichten in der Regel von Produktivitätssteigerungen um 10 bis 25 %, die Ergebnisse fallen jedoch sehr unterschiedlich aus. Die folgenden Zahlen stammen aus allgemeinen Studien und Fallbeispielen.
| Quelle | Was gemessen wurde | Ergebnis |
|---|---|---|
| Analyse einer Beratungsfirma, zitiert in einem Branchenbericht | Produktivität durch Datenanalyse und IoT | Steigerung um 10 bis 25 % |
| Studie eines Analystenhauses, zitiert von einem MES-Anbieter | Gesamteffizienz der Produktion in Unternehmen mit MES-System | Im Schnitt 20 bis 30 % |
| Hersteller aus Wisconsin (USA), Fallstudie | OEE von fünf Produktionszellen nach Einführung von Analytics | Steigerung um über 20 %, jetzt über 70 % |
| Fachportal für die Fertigungsindustrie | Produktivität durch Maschinen- und Prozessdaten | Typischerweise 3 bis 5 %, bei guten Einführungen bis 25 % |
Der tatsächliche Effekt hängt vom Ausgangspunkt ab. Ein Betrieb, der seine Ergebnisse heute einmal im Monat in einer Tabelle berechnet, hat mehr aufzuholen als einer, der die Leistung bereits laufend misst. Deshalb lohnt es sich, vor der Einführung den Ausgangszustand festzuhalten, zum Beispiel die Durchlaufzeit und den Materialverbrauch pro Auftrag, und ihn nach einigen Monaten mit den neuen Ergebnissen zu vergleichen.
Beispiele aus Glasbetrieben
Ein Glashersteller aus Massachusetts (USA) ist ein Glasveredelungsbetrieb mit 25 Mitarbeitern, der die Produktion mit einem einfachen Buchhaltungsprogramm und Tabellen steuerte. Es gab keinen Einblick in die Halle, keine verlässliche Materialplanung und keine sicheren Kalkulationen. Nach der Einführung eines ERP-Systems, der automatischen Zeiterfassung in der Halle und der Einkaufsplanung meldet das Unternehmen 40 % mehr Umsatz und eine stabile Rentabilität. Die Einführung wurde von Lean-Workshops begleitet, sodass nicht das gesamte Ergebnis allein auf die Software zurückgeht. Kalkulationen aus einer Preisliste, die Verfolgung der Arbeitsschritte in der Halle per QR-Code und die Materialkontrolle gehören heute zum Standard von Systemen, die speziell für Glas entwickelt wurden.
Ein Fenster- und Türenhersteller verzeichnete nach der Einführung eines ERP-Systems mit angebundener Zuschnittoptimierung eine um 15 % höhere Glasausbeute. Auch die Effizienz an allen Arbeitsplätzen verbesserte sich. Entscheidend war, Aufträge, Zuschnitt und Produktion an einem Ort zusammenzuführen. Moderne Cloud-Systeme für die Glasbranche ermöglichen das ohne eigene IT-Infrastruktur und mit Konfiguration statt Programmierung.
Ein Unternehmen aus dem Bundesstaat Washington (USA) verkürzte seine Lieferzeiten dank Software zur Produktionsplanung um zwei Wochen. Der Betrieb steigerte die Kapazität um 4 %, ohne neue Mitarbeiter einzustellen, und hielt weiterhin seine Versandtermine ein. Grundlage war eine Planung, die die tatsächliche Kapazität der Arbeitsplätze und die Fähigkeiten der Belegschaft berücksichtigt. Ein Zeitplan, der die Auslastung von Tagen und Arbeitsplätzen zeigt und in dem sich Aufträge verschieben lassen, gehört heute zu den Funktionen, die ERP- und MES-Systeme für Glas bieten.
In allen drei Fällen war der Ausgangspunkt derselbe: keine aktuellen Daten aus der Halle. Analytics im Glasbetrieb beginnt erst zu funktionieren, wenn die Daten zu Aufträgen, Material und Produktionszeit in einem System zusammenlaufen. Wenn Ihr Betrieb seine Ergebnisse noch in Tabellen berechnet, lohnt es sich zu prüfen, ob ein speziell für Glas entwickeltes System ähnliche Vorteile schneller bringen könnte, als Sie erwarten.
Warum Analytics in einem System besser funktioniert
Analytics im Glasbetrieb ist nur so gut wie die Daten, auf denen es beruht. In MonitGlass stammen die Daten aus denselben Aufträgen, die das Büro bereits erfasst hat, und aus Produktionsschritten, die in der Halle per QR-Code-Scan bestätigt werden. Niemand muss Ergebnisse separat in eine Tabelle eintippen, sodass der Bericht nicht von der Realität abweicht.
Das ist ein großer Unterschied zu Excel, wo jede Abteilung ihre eigene Tabelle führt. Wenn alle mit denselben Daten arbeiten, stimmen die Zahlen im Bericht mit dem überein, was in den Aufträgen und in der Halle zu sehen ist.
Die Daten stammen aus allen Schritten, die MonitGlass täglich abwickelt: Anfragen, Angebote und Aufträge, Planung von Zuschnitt, Kantenbearbeitung, Vorspannen und Isolierglasmontage, Zuschnittoptimierung sowie Verfolgung von Transport und Glasgestellen. Die Mitarbeiter in der Halle bestätigen jeden Schritt in der mobilen App, sodass die Produktion papierlos laufen kann. Dadurch deckt Analytics im Glasbetrieb den gesamten Prozess ab, von der Kundenanfrage bis zur Lieferung, und nicht nur eine Abteilung. Das System unterstützt metrische und imperiale Einheiten, sodass dieselben Berichte auch in Betrieben funktionieren, die Kunden in Nordamerika beliefern.
Das Analytics-Modul läuft in derselben Cloud wie der Rest des Systems. Updates, Backups und Sicherheit übernehmen wir, und Ihr Team muss nichts installieren.
So fangen Sie an
Das Analytics-Modul sieht man am besten mit den eigenen Daten. Ein kostenloses MonitGlass-Demokonto ist innerhalb einer Stunde eingerichtet, und in einer 30-minütigen Präsentation zeigen wir Ihnen, wie Ihr Auftrag von der Kalkulation bis zum Bericht läuft.
- Details zum Modul: monitglass.com/de/produktionsanalyse
- Videos zum System: monitglass.com/de/videos und der YouTube-Kanal von MonitGlass
- Präsentation vereinbaren: monitglass.com/de/kontakt
Testen Sie das Analytics-Modul und finden Sie heraus, wie viel Ihr Betrieb wirklich verdient.
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