Rozwiązania

Oprogramowanie do obróbki szkła Monolith

Dla przetwórców szkła floatowego i monolitycznego – cięcie, wiercenie, szlifowanie i polerowanie krawędzi, hartowanie – czyli operacje wykonywane na dużą skalę, których powodzenie zależy od wydajności. MonitGlass przekształca dane dotyczące wydajności maszyn tnących oraz informacje zwrotne z hali produkcyjnej w jeden aktualny obraz stanu realizacji zleceń – na każdym stanowisku.

en__monoliths
Realia produkcji

Przepustowość jest iloczynem

Przetwarzanie monolitu to praca na dużą skalę: mnóstwo paneli, mnóstwo stanowisk, maszyny, które do działania potrzebują aktualnej listy. Gdy pracownicy na hali i w biurze nie mają spójnego obrazu sytuacji, zarządzanie sprowadza się do rozmów telefonicznych.

Icon

Zapewnienie spójności realizacji jednego zlecenia na wielu stanowiskach – cięcia, wiercenia, szlifowania krawędzi i polerowania oraz hartowania – tak aby szyba nie „zgubiła się” między maszynami

Icon

Przekształcanie wyników z maszyn do cięcia i programów do optymalizacji w zadania produkcyjne – bez konieczności ręcznego przepisywania listy cięcia i ryzyka popełnienia błędów

Icon

Odpowiadanie na pytanie „Gdzie to jest?” bezpośrednio z ekranu – biuro odczytuje status z pulpitu nawigacyjnego, zamiast udawać się na zaplecze sklepu lub dzwonić do kierownika działu

en__order wizard items__desktop scaled
Jak działa MonitGlass

Elementy platformy odpowiedzialne za realizację zadań

W przypadku zakładu typu monolitycznego poszczególne elementy układają się tak: szkło, obróbka i procesy trafiają do sekcji „Materiały i ceny”; lista procesów dla każdego produktu - do sekcji „Zarządzanie zamówieniami”; kolejność zadań na poszczególnych maszynach planuje się w harmonogramie pracy; a produkty śledzi się na ścieżce produkcji za pomocą etykiet QR, tak aby każda stacja je skanowała i potwierdzała.

Monitorowanie produkcji

Proces produkcji szkła monolitycznego – etapy obróbki, kontrola na każdym etapie, stan realizacji na całej linii produkcyjnej.

Etykiety i wydruki z kodami QR

Drukowanie etykiet z kodami QR oraz wydruków produkcyjnych – każda szyba posiada identyfikator, który operatorzy mogą zeskanować na każdym stanowisku.

Harmonogram pracy

Planowanie przebiegu dnia na poszczególnych maszynach w harmonogramie typu Gantta - sprawdzenie dostępności mocy produkcyjnych, pogrupowanie podobnych zadań i zapewnienie ciągłego zasilania stanowisk.

Zarządzanie zamówieniami

Jeden rekord zamówienia na szkło monolityczne jako rodzaj zamówienia pierwszej klasy.