W branży, w której zamówienia na wymiar są normą, a miejsca do składowania jest mało, producenci szkła coraz częściej sięgają po produkcję typu Just-In-Time (JIT). Wdrożenie JIT w produkcji szkła, gdzie wyroby są kruche, zamówienia mocno spersonalizowane, a kolejność produkcji ma znaczenie, wymaga jednak czegoś więcej niż dobrych chęci. Wymaga odpowiedniej technologii.
Właśnie w tym miejscu kluczowe znaczenie mają zintegrowane rozwiązania ERP (Enterprise Resource Planning) i MES (Manufacturing Execution System). W niniejszym artykule omówimy, co oznacza koncepcja „just-in-time” dla zakładów produkujących szkło oraz w jaki sposób nowoczesne systemy oprogramowania, takie jak MonitGlass, umożliwiają wdrożenie tego podejścia opartego na zasadach lean manufacturing.
Spis treści
Czym jest produkcja typu „just-in-time”?
Just-In-Time to strategia produkcyjna, która dostosowuje zamówienia surowców i harmonogramy produkcji bezpośrednio do popytu klientów. Zamiast wytwarzać duże partie produktów i magazynować je, strategia JIT kładzie nacisk na produkcję dokładnie tego, co jest potrzebne, w odpowiednim czasie i w wymaganej ilości.
Do podstawowych zasad JIT należą:
- Ograniczenie kosztów zapasów i magazynowania
- Ograniczanie ilości odpadów i nadprodukcji
- Poprawa płynności finansowej poprzez uniknięcie zamrażania kapitału w niesprzedanych towarach
- Szybka realizacja zamówień klientów
Originally developed in the automotive industry by Toyota, JIT has found its way into many manufacturing sectors - including glass production.
Dlaczego metoda JIT sprawdza się w produkcji szkła
Produkcja szkła wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami, które sprawiają, że system JIT jest szczególnie atrakcyjny:
Produkty na zamówienie to u nas standard
W odróżnieniu od wielu branż, w których dominują produkty standardowe, fabryki szkła często wytwarzają szyby zespolone o niestandardowych wymiarach, panele ze szkła laminowanego oraz elementy ze szkła hartowanego. Każde zamówienie może charakteryzować się innymi wymiarami, powłokami, rodzajami przekładek oraz wypełnieniami gazowymi. Produkcja na zapas po prostu nie sprawdza się, gdy każdy element jest inny.
Przechowywanie jest kosztowne i ryzykowne
Szkło jest kruche. Składowanie gotowych szyb zespolonych lub paneli laminowanych zwiększa ryzyko stłuczenia, zarysowań i uszkodzeń. Każdy dzień, który wyrób spędza w magazynie, to kolejny dzień, w którym może się uszkodzić, i kolejny dzień, w którym kapitał jest zamrożony w zapasach, zamiast pracować na przychód.
Harmonogramy montażu napędzają popyt
Budowy działają według napiętych harmonogramów. Okna i fasady szklane muszą trafić na plac budowy dokładnie wtedy, gdy montażyści są gotowi: nie kilka tygodni wcześniej, bo trzeba je składować, i na pewno nie później, bo to kosztowne opóźnienia. Produkcja JIT dopasowuje pracę zakładu do harmonogramów montażu u klientów.
Wyzwanie: Metoda JIT wymaga doskonałej koordynacji
Chociaż zalety systemu JIT są oczywiste, jego wdrożenie stanowi wyzwanie. Produkcja typu „just-in-time” wymaga:
- Dokładne wprowadzanie danych dotyczących zamówień bez żadnych błędów
- Wgląd w stan produkcji w czasie rzeczywistym
- Zoptymalizowane plany cięcia w celu zminimalizowania ilości odpadów
- Zsynchronizowane planowanie w zakresie cięcia, obróbki i montażu
- Niezawodne śledzenie każdej sztuki na każdym etapie produkcji
- Szybka reakcja w razie wystąpienia problemów
Bez odpowiednich systemów wdrożonych w firmie próba wprowadzenia systemu JIT może doprowadzić do chaosu: opóźnień w dostawach, pośpiesznej produkcji, problemów z jakością oraz niezadowolenia klientów.
W jaki sposób systemy ERP i MES umożliwiają realizację zasad JIT w fabrykach szkła
Właśnie w tym miejscu zintegrowane oprogramowanie ERP i MES staje się podstawą udanego wdrożenia systemu JIT. Przyjrzyjmy się, w jaki sposób każdy z tych elementów przyczynia się do tego sukcesu:
ERP: Zarządzanie stroną biznesową
System ERP przeznaczony dla branży produkcji szkła obsługuje aspekty biznesowe i planistyczne:
- Order Management: Capture customer orders with all specifications - dimensions, glass types, coatings, spacers, gas fills, and delivery dates.
- Planowanie produkcji: Proszę zaplanować realizację zamówień w oparciu o terminy dostaw, wydajność maszyn oraz dostępność materiałów.
- Zarządzanie materiałami: Monitorowanie stanów magazynowych surowego szkła, przekładek, folii i materiałów eksploatacyjnych. Bądź na bieżąco z tym, co masz w magazynie i co należy zamówić.
- Kontrola kosztów: Proszę monitorować koszty materiałów, robocizny i koszty ogólne, aby zapewnić rentowność każdego zamówienia.
- Komunikacja z klientami: Prosimy o przekazywanie dokładnych informacji dotyczących przewidywanych terminów dostaw oraz aktualnych informacji o statusie zamówienia.
MES: Zarządzanie halą produkcyjną
System realizacji produkcji zapewnia kontrolę w czasie rzeczywistym oraz wgląd w sytuację na hali produkcyjnej:
- Śledzenie produkcji: wiesz dokładnie, na jakim etapie jest każda tafla szkła: cięcie, obróbka krawędzi, hartowanie, laminowanie czy montaż szyb zespolonych.
- Etykietowanie za pomocą kodów QR: Każdy element otrzymuje unikalną etykietę, którą pracownicy skanują na każdym stanowisku, co powoduje automatyczną aktualizację systemu.
- Instrukcje pracy: operatorzy widzą dokładnie, co trzeba zrobić z każdym elementem, bez zgadywania i bez błędów.
- Kontrola jakości: Rejestruj wyniki kontroli jakości i wykrywaj usterki, zanim przerodzą się one w kosztowne problemy.
- Panele kontrolne działające w czasie rzeczywistym: Kierownictwo może na pierwszy rzut oka sprawdzić stan produkcji i natychmiast reagować na wąskie gardła lub opóźnienia.
Siła integracji
Prawdziwa przewaga pojawia się wtedy, gdy ERP i MES działają razem w jednym zintegrowanym systemie. Gdy klient składa zamówienie, trafia ono automatycznie z rejestracji zamówienia do planowania produkcji, a stamtąd do realizacji na hali. Zmiany rozchodzą się natychmiast. Wszyscy pracują na tych samych danych. Nic nie umyka.
Praktyczne strategie JIT dla zakładów produkcji szkła
Dzięki wdrożeniu odpowiednich systemów ERP i MES producenci szkła mogą realizować następujące strategie JIT:
1. Produkcja oparta na sekwencjach
Zamiast grupować podobne produkty, należy ustalać kolejność produkcji w oparciu o terminy dostaw i kolejność montażu. Najpierw należy wyprodukować szkło, które jest potrzebne w pierwszej kolejności. Dobry system MES pozwala zoptymalizować cięcie przy jednoczesnym uwzględnieniu priorytetów dostaw.
2. Codzienne planowanie produkcji
Proszę planować produkcję na co dzień, a nawet na poszczególne zmiany, zamiast na cały tydzień. Pozwoli to Państwu szybko reagować na nowe zamówienia i dostosowywać się do zmian popytu ze strony klientów. Państwa system ERP powinien ułatwiać sprawdzanie, co jest już gotowe, co jest w trakcie realizacji, a co będzie realizowane w najbliższym czasie.
3. Załadunek z stojaków na ciężarówki
Układaj gotowe wyroby na stojakach w kolejności, w jakiej będą ładowane na samochody, czyli zwykle odwrotnej do kolejności montażu. Gdy przyjeżdża samochód, załadunek jest szybki i uporządkowany. Wyroby trafiają z linii produkcyjnej prosto na pojazd dostawczy przy minimalnej liczbie przeładunków.
4. Integracja dostawców
Proszę zastosować zasady JIT w swoim łańcuchu dostaw. Proszę nawiązać współpracę z dostawcami szkła i komponentów, którzy są w stanie dostarczać materiały w krótszym czasie. Proszę wykorzystać system ERP do monitorowania stanów magazynowych i automatycznego uruchamiania zamówień uzupełniających, gdy zapasy osiągną minimalny poziom.
MonitGlass: Rozwiązanie stworzone z myślą o produkcji szkła metodą JIT
System MonitGlass został zaprojektowany od podstaw z myślą o wspieraniu produkcji typu „just-in-time” w fabrykach szkła. Jako zintegrowana platforma ERP i MES zapewnia wszystko, co jest potrzebne do wdrożenia zasad lean manufacturing:
- Kompleksowe zarządzanie zamówieniami wraz ze wszystkimi specyfikacjami szkła
- Planowanie produkcji w oparciu o terminy dostaw
- Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym za pomocą etykiet z kodami QR
- Wsparcie w zakresie produkcji szyb zespolonych, szkła laminowanego, hartowanego i monolitycznego
- Monitorowanie kosztów materiałów i zarządzanie zapasami
- Jednostki metryczne i imperialne w działalności międzynarodowej
Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały zakład szklarski, czy duży zakład produkujący szyby zespolone, MonitGlass daje Ci narzędzia, by ograniczyć zapasy, zminimalizować odpady i dostarczać klientom dokładnie to, czego potrzebują, wtedy, kiedy tego potrzebują.
Wiele systemów dla przetwórców szkła można porównać także na targach glasstec w Düsseldorfie, najważniejszych na świecie targach branży szklarskiej.
Wnioski
Produkcja Just-In-Time to nie tylko filozofia wytwarzania, ale przewaga konkurencyjna. W branży szklarskiej, gdzie dominują zamówienia na wymiar, a koszty składowania są wysokie, JIT pomaga producentom obniżyć koszty, poprawić jakość i zadowolić klientów terminowymi dostawami.
Jednak model JIT wymaga odpowiednich podstaw: zintegrowanego systemu ERP i MES, który łączy zarządzanie zamówieniami, planowanie produkcji oraz realizację zadań na hali produkcyjnej w ramach jednej spójnej platformy.
Czy są Państwo gotowi wdrożyć produkcję typu „just-in-time” w swojej fabryce szkła? Prosimy o kontakt już dziś, aby umówić się na prezentację i przekonać się, jak nasze zintegrowane rozwiązanie ERP i MES może zrewolucjonizować Państwa działalność.
Comments are closed