Modul Analytika v MonitGlass: zjistěte, kolik váš sklářský provoz skutečně vydělává

Většina sklářských provozů ví, kolik skel v daném měsíci vyrobila, ale neví průběžně, kolik na tom vydělala. Zakázky jsou na jednom místě, výroba na druhém a výsledek se objeví až ve chvíli, kdy někdo sečte měsíc v tabulce. Tak dnes v praxi vypadá analytika ve sklářském provozu, který nemá jeden systém.

Nový modul Analytika v MonitGlass tento přístup mění. Sbírá data, která systém stejně zaznamenává při kalkulaci, výrobě a expedici, a zobrazuje je v přehledných reportech. Majitel i vedoucí výroby tak vidí, co se v provozu děje, ještě než měsíc skončí.

Analytika ve sklářském provozu: co modul ukazuje

Modul odpovídá na otázku, kolik provoz vydělává a kde se ztrácí čas a materiál. V praxi dává tři druhy přehledu:

• Tržby provozu po dnech, týdnech a měsících, takže můžete porovnat aktuální období s předchozím.
• Reporty výroby a výkonu, které ukazují, jak probíhá plnění zakázek na hale.
• Spotřeba materiálu a dodávky, tedy kolik skla a doplňků jde na zakázky a co se děje s expedicí.

Reporty lze exportovat do Excelu, pokud je chcete dále upravit nebo předat účetnictví.

Která rozhodnutí usnadňuje

Analytika je užitečná na každé pozici, protože každý si klade jiné otázky.

Majitel kontroluje, zda provoz jede podle plánu. Jaké byly tržby tento týden ve srovnání s minulým? Uzavře se měsíc lépe než ten předchozí? Odpověď je k dispozici okamžitě, bez čekání na přehled z kanceláře.

Vedoucí výroby vidí, kde se plnění zakázek zpomaluje a kolik materiálu jde na zakázky. To je první krok k omezení odpadu a dodržování termínů.

Kancelář a účetnictví pracují se stejnými daty jako hala, takže je nemusí přepisovat ani slaďovat. Vyúčtování za jednotlivé zakázky je dostupné v systému.

Kolik lze získat: data z trhu

Výrobní firmy, které zavádějí datovou analytiku a systémy MES, obvykle hlásí růst produktivity o 10 až 25 %, výsledky se však značně liší. Níže uvedená čísla pocházejí z obecných studií a případových studií.

Skutečný efekt závisí na výchozím bodu. Provoz, který dnes počítá výsledky jednou měsíčně v tabulce, má co dohánět více než ten, který už měří výkon průběžně. Proto se vyplatí před zavedením zaznamenat výchozí stav, například průběžnou dobu zakázky a spotřebu materiálu na zakázku, a po několika měsících ho porovnat s novými výsledky.

Příklady ze sklářských provozů

Výrobce skla z Massachusetts (USA) je 25členný provoz na zpracování skla, který řídil výrobu v jednoduchém účetním programu a v tabulkách. Neměl přehled o hale, spolehlivé plánování materiálu ani jisté kalkulace. Po zavedení systému ERP, automatické evidence času na hale a plánování nákupu firma uvádí růst tržeb o 40 % a stabilní ziskovost. Zavedení doprovázely workshopy lean, takže celý výsledek není zásluhou samotného softwaru. Kalkulace z ceníku, sledování etap na hale pomocí QR kódů a kontrola materiálu jsou dnes běžnou součástí systémů vytvořených speciálně pro sklo.

Jeden z výrobců oken a dveří zaznamenal po zavedení systému ERP propojeného s optimalizací řezání o 15 % vyšší výtěžnost skla. Zlepšila se i efektivita na všech pracovištích. Klíčové bylo spojení zakázek, řezání a výroby na jednom místě. Moderní cloudové systémy pro sklářský průmysl to umožňují bez budování vlastní IT infrastruktury a s konfigurací místo programování.

Firma ze státu Washington (USA) díky softwaru pro plánování výroby zkrátila dodací lhůty o dva týdny. Provoz zvýšil kapacitu o 4 % bez náboru nových lidí a nadále dodržoval termíny expedice. Základem bylo plánování zohledňující reálnou kapacitu pracovišť a dovednosti posádky. Harmonogram, na kterém je vidět vytížení dnů a pracovišť a na němž lze zakázky přesouvat, je jednou z funkcí, které dnes nabízejí systémy ERP a MES pro sklo.

Ve všech třech případech byl výchozí bod stejný: chyběla aktuální data z haly. Analytika ve sklářském provozu začíná fungovat až ve chvíli, kdy se data o zakázkách, materiálu a výrobním čase sejdou v jednom systému. Pokud váš provoz stále počítá výsledky v tabulkách, stojí za to ověřit, zda by systém vytvořený speciálně pro sklo nepřinesl podobné přínosy dříve, než čekáte.

Proč analytika funguje lépe v jednom systému

Analytika ve sklářském provozu je jen tak dobrá, jako data, na kterých stojí. V MonitGlass pocházejí data ze stejných zakázek, které kancelář už zadala, a z výrobních etap potvrzených skenem QR kódu na hale. Nikdo nemusí výsledky zvlášť zapisovat do tabulky, takže se report nerozchází se skutečností.

To je velký rozdíl oproti Excelu, kde si každé oddělení vede vlastní tabulku. Když všichni pracují s jedněmi daty, čísla v reportu odpovídají tomu, co je vidět v zakázkách a na hale.

Zdrojem dat jsou všechny etapy, které MonitGlass každodenně obsluhuje: poptávky, nabídky a zakázky, plánování řezání, opracování hran, kalení a montáže izolačních skel, optimalizace řezných plánů a také sledování dopravy a stojanů na sklo. Pracovníci haly potvrzují jednotlivé etapy v mobilní aplikaci, takže výroba může běžet bez papíru. Analytika ve sklářském provozu tak pokrývá celý proces, od poptávky zákazníka po dodávku, a ne jen jedno oddělení. Systém podporuje metrické i imperiální jednotky, takže stejné reporty poslouží i provozům pracujícím se zákazníky ze Severní Ameriky.

Modul Analytika běží ve stejném cloudu jako zbytek systému. Aktualizace, zálohy a zabezpečení řešíme na naší straně a váš tým nemusí nic instalovat.

Jak začít

Modul Analytika je nejlepší vidět na vlastních datech. Bezplatný demo účet MonitGlass lze spustit do hodiny a během 30minutové prezentace vám ukážeme, jak vaše zakázka projde od kalkulace až k reportu.

• Podrobnosti o modulu: monitglass.com/cs/analytika
• Videa o systému: monitglass.com/cs/videa a kanál MonitGlass na YouTube
• Domluvit prezentaci: monitglass.com/cs/kontakt

Vyzkoušejte modul Analytika a zjistěte, kolik váš provoz skutečně vydělává.