A maioria das fábricas de vidro sabe quantos vidros produziu num determinado mês, mas não sabe, de forma contínua, quanto ganhou com eles. As encomendas estão num sítio, a produção noutro, e o resultado só aparece quando alguém fecha o mês numa folha de cálculo. É assim que hoje se apresenta, na prática, a analítica na fábrica de vidro que não tem um sistema único.
O novo módulo Analítica do MonitGlass muda esta abordagem. Recolhe os dados que o sistema já regista durante o orçamento, a produção e a expedição, e apresenta-os em relatórios claros. Assim, o proprietário e o chefe de produção veem o que se passa na fábrica antes de o mês terminar.
Índice
Analítica na fábrica de vidro: o que o módulo mostra
O módulo de analítica na fábrica de vidro responde à pergunta de quanto a fábrica ganha e onde se perdem tempo e material. Na prática, dá três tipos de visibilidade:
- Receita da fábrica por dia, semana e mês, para comparar o período atual com o anterior.
- Relatórios de produção e desempenho, que mostram como decorre a execução das encomendas na fábrica.
- Consumo de material e entregas, ou seja, quanto vidro e acessórios vão para as encomendas e o que acontece com as expedições.
Os relatórios de analítica na fábrica de vidro podem ser exportados para Excel, se quiser afiná-los ou entregá-los à contabilidade.
Que decisões facilita
A analítica na fábrica de vidro é útil em cada posto, porque cada um faz perguntas diferentes.
O proprietário verifica se a fábrica está de acordo com o plano. Quanta receita houve esta semana em comparação com a anterior? O mês vai fechar melhor do que o anterior? A resposta está disponível de imediato, sem esperar por um resumo do escritório.
O chefe de produção vê onde a execução das encomendas abranda e quanto material vai para as encomendas. É o primeiro passo para reduzir desperdícios e cumprir prazos.
O escritório e a contabilidade trabalham com os mesmos dados que a fábrica, por isso não têm de os reintroduzir nem conciliar. Um resumo de faturação por encomenda está disponível no sistema.
Quanto se pode ganhar: dados do mercado
As empresas industriais que implementam analítica de dados e sistemas MES reportam normalmente ganhos de produtividade de 10 a 25 %, mas os resultados variam muito. Os números abaixo provêm de estudos gerais e de casos práticos.
| Fonte | O que foi medido | Resultado |
|---|---|---|
| Análise de uma consultora, citada num relatório setorial | Produtividade graças à analítica de dados e à IoT | Aumento de 10 a 25 % |
| Estudo de uma empresa de análise, citado por um fornecedor de MES | Eficiência global da produção em empresas com sistema MES | Em média, 20 a 30 % |
| Fabricante do Wisconsin (EUA), caso prático | OEE de cinco células de produção após a implementação da analítica | Aumento de mais de 20 %, agora acima de 70 % |
| Portal especializado em indústria transformadora | Produtividade graças aos dados de máquinas e processos | Normalmente 3 a 5 %, até 25 % em boas implementações |
O efeito real depende do ponto de partida. Uma fábrica que hoje calcula os resultados uma vez por mês numa folha de cálculo tem mais a recuperar do que uma que já mede o desempenho de forma contínua. Por isso, vale a pena registar a situação inicial antes da implementação, por exemplo o prazo de execução da encomenda e o consumo de material por encomenda, e compará-la com os novos resultados passados alguns meses. Os resultados de diferentes fábricas podem ser comparados na glasstec, em Düsseldorf, a principal feira mundial da indústria do vidro.
Exemplos de fábricas de vidro
Um fabricante de vidro do Massachusetts (EUA) é uma unidade de transformação de vidro com 25 pessoas que geria a produção num programa de contabilidade simples e em folhas de cálculo. Não tinha visibilidade da fábrica, planeamento fiável de materiais nem orçamentos seguros. Após a implementação de um sistema ERP, do registo automático de tempos na fábrica e do planeamento de compras, a empresa reporta um aumento de 40 % na receita e uma rentabilidade estável.
A implementação foi acompanhada de workshops lean, pelo que nem todo o resultado se deve apenas ao software. Orçamentos calculados a partir de uma tabela de preços, acompanhamento das fases na fábrica com códigos QR e controlo de materiais são hoje elementos habituais dos sistemas criados especificamente para o vidro.
Um fabricante de janelas e portas registou um aproveitamento do vidro 15 % superior após implementar um sistema ERP ligado à otimização de corte. A eficiência também melhorou em todos os postos. O essencial foi reunir encomendas, corte e produção num único lugar. Os sistemas modernos na nuvem para o setor do vidro permitem-no sem construir infraestrutura informática própria e com configuração em vez de programação.
Uma empresa do estado de Washington (EUA) reduziu os prazos de entrega em duas semanas graças a um software de planeamento da produção. A fábrica aumentou a capacidade em 4 % sem contratar pessoas novas e continuou a cumprir as datas de expedição. A base foi um planeamento que tem em conta a capacidade real dos postos e as competências da equipa. Um calendário que mostra a carga dos dias e dos postos, e no qual as encomendas podem ser movidas, é uma das funções que hoje os sistemas ERP e MES para vidro oferecem.
Nos três casos, o ponto de partida foi o mesmo: falta de dados atualizados da fábrica. A analítica na fábrica de vidro só começa a funcionar quando os dados de encomendas, material e tempo de produção chegam a um único sistema. Se a sua fábrica ainda calcula os resultados em folhas de cálculo, vale a pena verificar se um sistema criado especificamente para o vidro não poderia trazer benefícios semelhantes mais cedo do que espera.
Porque é que a analítica funciona melhor num único sistema
A analítica na fábrica de vidro é tão boa quanto os dados em que assenta. No MonitGlass, os dados provêm das mesmas encomendas que o escritório já introduziu e das fases de produção confirmadas com a leitura de um código QR na fábrica. Ninguém tem de introduzir os resultados à parte numa folha de cálculo, pelo que o relatório não se afasta da realidade.
É uma grande diferença em relação ao Excel, em que cada departamento mantém a sua própria tabela. Quando todos trabalham com os mesmos dados, os números do relatório coincidem com o que se vê nas encomendas e na fábrica.
Os dados provêm de todas as fases que o MonitGlass gere no dia a dia: pedidos de cotação, propostas e encomendas, planeamento do corte, do tratamento de arestas, da têmpera e da montagem de vidro isolante, otimização de corte, bem como acompanhamento do transporte e dos cavaletes de vidro. Os operadores confirmam cada fase na aplicação móvel, pelo que a produção pode funcionar sem papel.
Assim, a analítica na fábrica de vidro abrange todo o processo, desde o pedido do cliente até à entrega, e não apenas um departamento. O sistema suporta unidades métricas e imperiais, pelo que os mesmos relatórios servem também para fábricas que trabalham com clientes da América do Norte.
O módulo Analítica funciona na mesma nuvem que o resto do sistema. As atualizações, as cópias de segurança e a segurança ficam a nosso cargo, e a sua equipa não precisa de instalar nada.
Como começar
O módulo Analítica vê-se melhor com os seus próprios dados. Uma conta de demonstração gratuita do MonitGlass pode ser ativada numa hora e, durante uma apresentação de 30 minutos, mostramos-lhe como a sua encomenda passa do orçamento ao relatório.
- Detalhes do módulo: monitglass.com/pt-pt/analise-de-producao
- Vídeos sobre o sistema: monitglass.com/pt-pt/videos e o canal de YouTube do MonitGlass
- Marcar uma apresentação: monitglass.com/pt-pt/contacto
Experimente o módulo Analítica e descubra quanto a sua fábrica ganha realmente.
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