Traseul de prelucrare este ceea ce se pierde
O comandă de sticlă de siguranță are dimensiuni, tratamente de suprafață și o serie de pași de proces, toți de confirmat înainte ca geamul să plece. Biroul are nevoie de comandă ca date structurate, nu ca notă în text liber; atelierul trebuie să știe în ce etapă se află un anumit element; iar când geamul pleacă, eticheta lui trebuie să poarte identitatea comenzii, ca oricine îl primește mai departe să știe ce are în față. Laminarea are loc în laminator, dar menținerea unui traseu curat de producție în jurul ei rămâne nerezolvată.
Înregistrarea coerentă a comenzilor de sticlă de siguranță (dimensiuni, tratamente, prelucrări de suprafață) ca date structurate în înregistrarea comenzii, nu într-un câmp de text liber
Calcularea comenzilor complexe din lista de prețuri a materialelor: componentele și costurile de prelucrare determină prețul
Confirmarea fiecărei etape de prelucrare în atelier (tăiere, găurire, prelucrarea muchiilor, călire, tratamente de suprafață), element cu element
Etichete QR care poartă identitatea comenzii și a elementului prin fiecare stație, astfel încât documentele de pe geam spun povestea de la tăiere până la expediție
